Pneumatiske cylindre (fremstillet af pneumatisk cylinderrør, stempelstang, cylinderhætte), også kaldet luftcylindre, pneumatiske aktuatorer eller pneumatiske drev, er relativt simple mekaniske enheder, der bruger energien fra trykluft og omdanner den til lineær bevægelse.Letvægts og lav vedligeholdelse, pneumatiske cylindre fungerer generelt ved lavere hastigheder og mindre kraft end deres hydrauliske eller elektriske modstykker, men er en ren og omkostningseffektiv mulighed for pålidelig lineær bevægelse i mange industrielle miljøer.Det mest almindelige design består af en cylinder eller et rør, der er forseglet i begge ender, med en hætte i den ene ende og hoved i den anden ende.Cylinderen indeholder et stempel, som er fastgjort til en stang.Stangen bevæger sig ind og ud af den ene ende af røret, aktiveret af trykluft.Der findes to hovedstilarter: enkeltvirkende og dobbeltvirkende.
Design af en pneumatisk cylinder:
I enkeltvirkende pneumatiske cylindre tilføres luft gennem en port til den ene side af stemplet, hvilket får stempelstangen til at strække sig i én retning til en opgave som at løfte en genstand.Den anden side udlufter luft til omgivelserne.Bevægelse i den modsatte retning sker oftest ved hjælp af en mekanisk fjeder, som returnerer stempelstangen til sin oprindelige eller basisposition.Nogle enkeltvirkende cylindre bruger tyngdekraft, en vægt, mekanisk bevægelse eller en eksternt monteret fjeder til at drive returslaget, selvom disse designs er mindre almindelige.I modsætning hertil har dobbeltvirkende pneumatiske cylindre to porte, der leverer trykluft til både at forlænge og trække stempelstangen tilbage.Dobbeltvirkende designs er langt mere typiske i hele industrien, med anslået 95% af applikationerne, der bruger denne cylinderstil.Men i visse applikationer er en enkeltvirkende cylinder den mest omkostningseffektive og passende løsning.
I en enkeltvirkende cylinder kan udformningen være "basisposition minus" med fjederretur, eller "basisposition plus" med fjederudtræk.Dette afhænger af, om trykluften bruges til at drive udslaget eller indslaget.En anden måde at tænke på disse to muligheder er push and pull.I push-designet skaber lufttrykket et tryk, som skubber stemplet.Med pull-designet producerer lufttrykket et tryk, der trækker stemplet.Den mest specificerede type er trykforlænget, som bruger en indvendig fjeder til at returnere stemplet til dets basisposition, når luften løber ud.En fordel ved det enkeltvirkende design er, at stemplet automatisk vender tilbage til sin basisposition i tilfælde af enten kraft- eller tryktab.En ulempe ved denne stil er den noget inkonsekvente udgangskraft under et fuldt slag på grund af den modsatte fjederkraft.Slaglængden er også begrænset af den plads, den komprimerede fjeder kræver, samt tilgængelige fjederlængder.
Husk også, at med enkeltvirkende cylindre går noget arbejde tabt på grund af den modsatte fjederkraft.Denne kraftreduktion skal tages i betragtning ved dimensionering af denne cylindertype.Diameter og slaglængde er de vigtigste faktorer at overveje under dimensioneringsberegninger.Diameter refererer til stempeldiameter, som definerer dens kraft i forhold til lufttrykket.Tilgængelige cylinderdiametre er defineret af cylindertypen og ISO eller andre standarder.Slaglag definerer, hvor mange millimeter stemplet og stempelstangen kan bevæge sig.En generel regel er, at jo større cylinderboringen er, jo større kraftudgang.Typiske cylinderboringer varierer fra 8 til 320 mm.
En sidste overvejelse er monteringsstil.Afhængigt af producenten er mange konfigurationer tilgængelige.Nogle af de mest almindelige inkluderer fodmontering, halemontering, bageste pivotmontering og trunonmontering.Den bedste mulighed vil blive bestemt af den specifikke applikation og andre systemkomponenter.
Indlægstid: 19. august 2022