Stempelstænger af rustfrit stål bruges hovedsageligt i hydro/pneumatisk, entreprenørmaskiner og bilfremstilling.Stempelstængerrulles, fordi resterende trykspænding forbliver i overfladelaget, hvilket hjælper med at lukke mikroskopiske revner på overfladen og hindrer udvidelsen af erosion.Derved forbedres overfladens korrosionsbestandighed, generering eller udvidelse af udmattelsesrevner forsinkes, og udmattelsesstyrken af cylinderstangen forbedres.Gennem valseformning dannes et koldbearbejdende hærdet lag på rulleoverfladen, hvilket reducerer den elastisk-plastiske deformation af slibeparrets kontaktflade, hvorved slidstyrken på cylinderstangens overflade forbedres og forbrændinger forårsaget af slibning undgås. .Efter valsning kan reduktionen af overfladeruheden forbedre den matchende ydeevne.Samtidig reduceres friktionsskaden på tætningsringen eller tætningen, når stempelstangen og stemplet bevæger sig, og cylinderens samlede levetid forlænges.
Rulningsprocessen er en effektiv procesforanstaltning af høj kvalitet.Tag nu spejldoktorens skærerullehoved med en diameter på 160 mm som et eksempel for at bevise effekten af rulning.Efter valsning reduceres cylinderstangens overfladeruhed fra Ra3,2~6,3 mikron før valsning til Ra0,4~0,8 mikron, og cylinderstangens overfladehårdhed og træthedsstyrke øges med omkring 30% og 25%, henholdsvis.Oliecylinderens levetid øges med 2 ~ 3 gange, og effektiviteten af valseprocessen er omkring 15 gange højere end formalingsprocessen.Ovenstående data viser, at rulleprocessen er effektiv og i høj grad kan forbedre overfladekvaliteten af olie/pneumatisk cylinderstang.
Posttid: Mar-08-2022